SABIC VALOX™ SHF4340
聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT)
20% GF Super High Flow PBT
材料用途:电气/电子应用领域
供货地区:欧洲
物料性能:
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度/比重 | 1.44 | g/cm³ | ASTM D792,ISO 1183 |
熔融体积流量(MVR)(250℃/2.16kg) | 40 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率2 | 内部方法 | ||
垂直 | 0.40 到 1.0 | % | |
流动 | 0.30 到 0.70 | % | |
吸水率 | ISO 62 | ||
饱和,23℃ | 0.15 | % | |
平衡,23℃,50% RH | 0.030 | % | |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | |||
--3 | 6800 | MPa | ASTM D638 |
-- | 6700 | MPa | ISO 527-1/1 |
抗张强度 | |||
屈服4 | 105 | MPa | ASTM D638 |
屈服 | 110 | MPa | ISO 527-2/5 |
断裂4 | 105 | MPa | ASTM D638 |
断裂 | 110 | MPa | ISO 527-2/5 |
伸长率 | |||
屈服4 | 2.0 | % | ASTM D638 |
屈服 | 3.0 | % | ISO 527-2/5 |
断裂4 | 2.0 | % | ASTM D638 |
断裂 | 3.0 | % | ISO 527-2/5 |
弯曲模量5 | 5600 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力5,6 | 160 | MPa | ISO 178 |
弯曲应变 - at Break7 | 3.0 | % | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | |||
-30℃ | 9.0 | kJ/m² | ISO 179/2C |
23℃8 | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23℃ | 9.0 | kJ/m² | ISO 179/2C |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/2U | ||
-30℃ | 25 | kJ/m² | |
23℃ | 35 | kJ/m² | |
悬壁梁缺口冲击强度 | |||
-30℃ | 80 | J/m | ASTM D256 |
0℃ | 80 | J/m | ASTM D256 |
23℃ | 80 | J/m | ASTM D256 |
-30℃9 | 8.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
0℃9 | 8.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23℃9 | 8.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
无缺口悬臂梁冲击 | |||
-30℃ | 330 | J/m | ASTM D4812 |
23℃ | 350 | J/m | ASTM D4812 |
23℃9 | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度(R 计秤) | 118 | ISO 2039-2 | |
球压硬度(H 358/30) | 185 | MPa | ISO 2039-1 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度 | |||
0.45 MPa,未退火,3.20 mm | 223 | ℃ | ASTM D648 |
0.45 MPa,未退火,4.00 mm,64.0 mm 跨距9 | 223 | ℃ | ISO 75-2/Bf |
1.8 MPa,未退火,3.20 mm | 205 | ℃ | ASTM D648 |
1.8 MPa,未退火,4.00 mm,64.0 mm 跨距9 | 205 | ℃ | ISO 75-2/Af |
维卡软化温度 | |||
-- | 220 | ℃ | ASTM D152510,ISO 306/A5010 |
-- | 205 | ℃ | ASTM D152511,ISO 306/B5011 |
-- | 200 | ℃ | ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test(123 到127℃) | 通过 | IEC 60695-10-2 | |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
流动:-40 到 40℃ | 4.0E-5 | cm/cm/℃ | |
垂直:-40 到 40℃ | 1.0E-4 | cm/cm/℃ | |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
介电强度 | IEC 60243-1 | ||
0.800 mm,在油中 | 33 | kV/mm | |
1.60 mm,在油中 | 25 | kV/mm | |
3.20 mm,在油中 | 19 | kV/mm | |
耗散因数(1MHz) | 0.018 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 | 375 | V | IEC 60112 |
充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
熔体粘度 | ISO 11443 | ||
250℃,1500 sec^-1 | 95.0 | Pa·s | |
260℃,1500 sec^-1 | 55.0 | Pa·s | |
补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
填充物 | 20 | % | ASTM D229 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 110 到 120 | ℃ | |
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建议的最大水分含量 | 0.020 | % | |
料斗温度 | 40 到 60 | ℃ | |
料筒后部温度 | 230 到 245 | ℃ | |
料筒中部温度 | 240 到 255 | ℃ | |
料筒前部温度 | 245 到 265 | ℃ | |
射嘴温度 | 240 到 260 | ℃ | |
加工(熔体)温度 | 250 到 270 | ℃ | |
模具温度 | 40 到 100 | ℃ | |
备注 1一般属性:这些不能被视为规格。 2Tensile Bar 35.0 mm/min 4类型 1, 5.0 mm/min 52.0 mm/min 6at Break 72 mm/min 880*10*4 sp=62mm 980*10*4 mm 10速率 A (50℃/h), 压 力1 (10N) 11速率 A (50℃/h), 载荷2 (50N) |