Ultramid® A 218 V30 BLACK 34NG
聚酰胺 66 （尼龙66）PA66-GF30
德国巴斯夫-BASF Corporation
Ultramid® A 218 V30 Black 34 NG is a polyamide 66, reinforced with 30% of glass fiber, heat stabilized, for injection moulding. This grade has been specially designed to improve its resistance to automotive cooling liquids, increasing lifetime of parts in permanent contact with such liquids.
黄卡号码：E507491-104288084、E507491-104288085
增强材料：玻璃纤维30%增强
含添加剂：热稳定剂
材料特性：良好的流动性、耐水解、耐乙二醇、脱模性能良好、Heat Stabilized - Inorganic
材料用途：泵件、汽车领域的应用
加工方法：黑色粒子注射成型
供货地区：北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、亚太地区
中国代理：苏州希普能工程塑料
Ultramid® A 218 V30 BLACK 34NG 加工参数表
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.36 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直 | 1.1 | -- | % | |
| 流动 | 0.40 | -- | % | |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 24 hr,23℃ | 0.80 | -- | % | |
| 平衡,23℃,50% RH | 1.7 | -- | % | |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 10000 | 7500 | MPa | ISO 527-1 |
| 拉伸应力(断裂) | 190 | 135 | MPa | ISO 527-2 |
| 伸长率 | ||||
| 断裂1 | 3.0 | -- | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 3.0 | 7.0 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | ||||
| -- | 9000 | -- | MPa | ASTM D790 |
| -- | 9000 | 6400 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度 | ||||
| -- | 290 | -- | MPa | ASTM D790 |
| -- | 280 | 185 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度(23℃) | 11 | 16 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
| -30℃ | 67 | 70 | kJ/m² | |
| 23℃ | 80 | 95 | kJ/m² | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
| 23℃ | 120 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23℃ | 10 | 18 | kJ/m² | ISO 180/A |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 载荷下热变形温度 | ||||
| 1.8 MPa,未退火 | 255 | -- | ℃ | ASTM D648 |
| 1.8 MPa,未退火 | 250 | -- | ℃ | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 | 262 | -- | ℃ | ISO 11357-3 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | -- | 1.0E+12 | ohms | IEC 62631-3-2 |
| 体积电阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+13 | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
| 介电强度(2.00 mm) | 34 | 29 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相对电容率(100 Hz) | 3.70 | 4.00 | IEC 62631-2-1 | |
| 耗散因数(100 Hz) | 0.010 | 0.11 | IEC 62631-2-1 | |
| 漏电起痕指数(解决方案 A) | 400 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 | ||||
| 3.2 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 0.8 mm | HB | -- | IEC 60695-11-10,-20 | |
| 1.6 mm | HB | -- | IEC 60695-11-10,-20 | |
| 灼热丝易燃指数(1.6 mm) | 650 | -- | ℃ | IEC 60695-2-12 |
| 极限氧指数 | 23 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | ||
| 干燥温度 | 80 | ℃ | ||
| 建议的最大水分含量 | 0.15 | % | ||
| 料筒后部温度 | 270 到 280 | ℃ | ||
| 料筒中部温度 | 275 到 285 | ℃ | ||
| 料筒前部温度 | 280 到 290 | ℃ | ||
| 模具温度 | 70 到 100 | ℃ | ||
| 注射说明 The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4h Injection Advice: For reinforced polyamides, BASF SE recommends the use of steel with a high content of carbon, and purified for polishing, to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). In the case of high requirements on surface quality a mould temperature of up to 120°C can be considered. The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design 备注 151 mm/min |
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