Ultramid® STAR AF 219 V30 BLACK
聚酰胺 66 （尼龙66）PA66-GF30
德国巴斯夫-BASF Corporation
产品说明:
Ultramid® STAR AF 219 V30 Black is a polyamide 6.6, high flow, reinforced with 30% of glass fiber, heat stabilized, for injection moulding. This grade has enhanced moulding behaviors and better surface aspect. It offers an excellent combination between thermal and mechanical properties. This grade restricts electrolytic corrosion. This grade is ideal for Mucell® injection moulding technology.
增强材料：玻璃纤维30%增强
含添加剂：热稳定剂
材料特性：出色的外观，流动性高，Electrical Corrosion Resistant，Heat Stabilized - Organic
材料用途：滑轮，汽车领域的应用，通用
加工方法：黑色粒子注射成型
供货地区：北美洲，非洲和中东，拉丁美洲，亚太地区
中国代理：苏州希普能工程塑料
Ultramid® STAR AF 219 V30 BLACK 巴斯夫中文加工参数表
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.36 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直 | 1.0 | -- | % | |
| 流动 | 0.30 | -- | % | |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 24 hr,23℃ | 0.80 | -- | % | |
| 平衡,23℃,50% RH | 1.9 | -- | % | |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 10000 | 6500 | MPa | ISO 527-1 |
| 拉伸应力(断裂) | 185 | 110 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变(断裂) | 2.6 | 7.5 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 9000 | -- | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | 270 | -- | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度(23℃) | 8.0 | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度(23℃) | 60 | 75 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 无缺口伊佐德冲击强度(23℃) | 50 | -- | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 载荷下热变形温度 | ||||
| 0.45 MPa,未退火 | 258 | -- | ℃ | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa,未退火 | 252 | -- | ℃ | ASTM D648 |
| 1.8 MPa,未退火 | 250 | -- | ℃ | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 | 258 | -- | ℃ | ISO 11357-3 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 漏电起痕指数(解决方案A) | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 可燃性等级(1.6mm) | HB | -- | IEC 60695-11-10,-20 | |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | ||
| 干燥温度 | 80 | ℃ | ||
| 建议的最大水分含量 | 0.20 | % | ||
| 料筒后部温度 | 265 到 275 | ℃ | ||
| 料筒中部温度 | 270 到 280 | ℃ | ||
| 料筒前部温度 | 280 到 290 | ℃ | ||
| 模具温度 | 60 到 90 | ℃ | ||
| 注射说明 The material is supplied in airtight bags,ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture,it must be dried with a dehumidified air drying equipment,dew point mini -20℃. Recommended time 2-4h Injection Advice: For reinforced polyamides,BASF SE recommends recommend the use of steel with a high content of carbon,and purified for polishing,to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm)-1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm)-1.2601/1.2379 (DIN Norm). In the case of high requirements on surface quality a mould temperature of up to 120℃ can be considered. The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size,part geometry/design |
||||
