Ultramid® 8202 HS
聚酰胺6
BASF Corporation
Product Description:
Ultramid 8202 HS is a heat stabilized, low viscosity, general purpose PA6 injection molding. It possesses the combination of strength and toughness and has excellent chemical and abrasion resistance. The heat stabilizer system extends the retention of properties at the more elevated temperatures. Excellent in filling thin walls or areas.
Applications
Ultramid 8202 HS is generally recommended for drapery hardware, gears, fittings, furniture casters, bearings, handles, clips, fasteners and thin parts.
有添加剂:热稳定剂
粒料特性:低粘度、良好的强度、耐化学品性能,良好、耐磨损性,良好、热稳定性、韧性良好
粒料用途:把手、薄壁部件、齿轮、家具、紧固件、配件、轴承
加工方法:注射成型
供货地区:北美洲、亚太地区
物料参数
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
密度/比重 | 1.13 | -- | g/cm³ | ASTM D792,ISO 1183 |
收缩率-流动(3.18 mm) | 1.2 | -- | % | |
吸水率 | ||||
24 hr | 1.6 | -- | % | ASTM D570 |
24 hr,23℃ | 1.6 | -- | % | ISO 62 |
饱和 | 9.5 | -- | % | ASTM D570 |
饱和,23℃ | 9.5 | -- | % | ISO 62 |
平衡,50% RH | 2.7 | -- | % | ASTM D570 |
平衡,23℃,50% RH | 2.7 | -- | % | ISO 62 |
硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度(R 级) | 119 | -- | ASTM D785 | |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
23℃ | 2700 | 970 | MPa | |
80℃ | 485 | 550 | MPa | |
120℃ | 360 | 320 | MPa | |
150℃ | 290 | 310 | MPa | |
抗张强度 | ||||
屈服,-40℃ | 126 | 110 | MPa | ASTM D638,ISO 527-2 |
屈服,23℃ | 79.0 | 36.0 | MPa | ASTM D638 |
屈服,80℃ | 35.0 | 30.0 | MPa | ASTM D638,ISO 527-2 |
屈服,121℃ | 25.0 | 20.0 | MPa | ASTM D638 |
屈服,23℃ | 78.0 | 36.0 | MPa | ISO 527-2 |
屈服,120℃ | 25.0 | 20.0 | MPa | ISO 527-2 |
屈服,150℃ | 20.0 | 15.0 | MPa | ISO 527-2 |
断裂,23℃ | 75.0 | 60.0 | MPa | ASTM D638 |
伸长率 | ||||
屈服,23℃ | 4.0 | 16 | % | ASTM D638,ISO 527-2 |
屈服,80℃ | 42 | 35 | % | ASTM D638 |
屈服,121℃ | 36 | 40 | % | ASTM D638 |
断裂,23℃ | 55 | > 100 | % | ASTM D638 |
标称拉伸断裂应变(23℃) | 25 | > 50 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | ||||
-40℃ | 3010 | 3660 | MPa | ASTM D790 |
23℃ | 2830 | 740 | MPa | ASTM D790 |
65℃ | 500 | -- | MPa | ASTM D790 |
90℃ | 350 | -- | MPa | ASTM D790 |
121℃ | 305 | -- | MPa | ASTM D790 |
23℃ | 2400 | 770 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | ||||
-40℃ | 170 | 154 | MPa | ASTM D790 |
23℃ | 108 | 35.0 | MPa | ASTM D790 |
65℃ | 30.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
90℃ | 20.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
121℃ | 17.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
23℃ | 85.0 | 25.0 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度(23℃) | 3.5 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-30℃ | 51 | -- | kJ/m² | |
23℃ | 无断裂 | -- | ||
悬壁梁缺口冲击强度 | ASTM D256 | |||
-40℃ | 48 | 43 | J/m | |
23℃ | 58J/m | 无断裂 | ||
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度 | ||||
0.45 MPa,未退火 | 178 | -- | ℃ | ASTM D648 |
0.45 MPa,未退火 | 150 | -- | ℃ | ISO 75-2/B |
1.8 MPa,未退火 | 65.0 | -- | ℃ | ASTM D648 |
1.8 MPa,未退火 | 60.0 | -- | ℃ | ISO 75-2/A |
熔融峰值温度 | 220 | -- | ℃ | ASTM D3418,ISO 3146 |
线形热膨胀系数 - 流动 | 8.3E-5 | -- | cm/cm/℃ | ASTM E831 |
RTI Elec | UL 746 | |||
0.71 mm | 130 | -- | ℃ | |
1.5 mm | 130 | -- | ℃ | |
3.0 mm | 130 | -- | ℃ | |
6.0 mm | 130 | -- | ℃ | |
RTI Imp | UL 746 | |||
0.71 mm | 95.0 | -- | ℃ | |
1.5 mm | 105 | -- | ℃ | |
3.0 mm | 105 | -- | ℃ | |
6.0 mm | 105 | -- | ℃ | |
RTI | UL 746 | |||
0.71 mm | 95.0 | -- | ℃ | |
1.5 mm | 105 | -- | ℃ | |
3.0 mm | 105 | -- | ℃ | |
6.0 mm | 105 | -- | ℃ | |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | ||||
1.50 mm | > 1.0E+15 | -- | ohms·cm | ASTM D257 |
-- | > 1.0E+15 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 | ||||
1.50 mm,方法A(短时间) | 22 | -- | kV/mm | ASTM D149 |
-- | 37 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
漏电起痕指数 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
0.71 mm | V-2 | -- | ||
1.5 mm | V-2 | -- | ||
3.0 mm | V-2 | -- | ||
6.0 mm | V-2 | -- | ||
补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
Drop Weight Impact Strength(23℃) | 142 | > 271 | J | 内部方法 |
注射 | 干燥 | 单位制 | ||
干燥温度 | 80 | ℃ | ||
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | ||
建议的最大水分含量 | 0.15 | % | ||
加工(熔体)温度 | 240 到 285 | ℃ | ||
模具温度 | 65 到 80 | ℃ | ||
注塑压力 | 3.50 到 12.5 | MPa | ||
注射速度 | 快速 |