苏州希普能塑料有限公司

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Ultramid STAR S 216 V30 NATURAL 巴斯夫GF30,高流动PA6

Ultramid STAR S 216 V30 NATURAL 巴斯夫GF30,高流动PA6

BASF Ultramid® STAR S 216 V30 NATURAL 是巴斯夫基于获得专利的高流动性聚酰胺6树脂,用30%的玻璃纤维增强,用于注塑成型。由于其出色的流动特性,这一等级提供了一个显着的生产力提高,并允许在模具和零件设计比标准聚酰胺解决方案更自由。

现货报价:185 5121 3137 谭经理

Ultramid® STAR S 216 V30 NATURAL
聚酰胺 6(尼龙6)PA6-GF30
德国巴斯夫-BASF Corporation
 
产品说明:
Ultramid® STAR S 216 V30 Natural is based on a patented high flow polyamide 6 resin, reinforced with 30% of glass fibre, for injection moulding. Due to its outstanding flow caracteristics, this grade provides a significant productivity improvement and allows more freedom in mould and part design versus a standard polyamide solutions.
 
黄卡号码:E507491-104288177
增强材料:玻璃纤维30%增强
材料特性:出色的外观,流动性高,脱模性能良好
材料用途:动力/其它工具,工业应用,家具,室外应用,通用,消费品应用领域
加工方法:黑色和自然色粒子注射成型
供货地区:北美洲,非洲和中东
中国代理:苏州希普能工程塑料
 
Ultramid® STAR S 216 V30 NATURAL 巴斯夫中文加工参数表
物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
密度 1.34 -- g/cm³ ISO 1183
收缩率       ISO 294-4
垂直 0.75 -- %
流动 0.20 -- %
吸水率(24 hr,23℃) 0.95 -- % ISO 62
机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
拉伸模量 9600 6200 MPa ISO 527-1
拉伸应力(断裂) 180 110 MPa ISO 527-2
拉伸应变(断裂) 3.3 -- % ISO 527-2
弯曲模量 9300 5200 MPa ISO 178
弯曲应力 255 -- MPa ISO 178
冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度(23℃) 10 14 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度       ISO 179/1eU
-30℃ 50 -- kJ/m²
23℃ 81 90 kJ/m²
悬壁梁缺口冲击强度(23℃) 12 19 kJ/m² ISO 180/A
无缺口伊佐德冲击强度(23℃) 82 65 kJ/m² ISO 180/1U
热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
载荷下热变形温度(1.8 MPa,未退火) 204 -- ISO 75-2/A
熔融温度 222 -- ISO 11357-3
电气性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
表面电阻率 -- 1.0E+12 ohms IEC 62631-3-2
体积电阻率 1.0E+15 1.0E+13 ohms·m IEC 62631-3-1
介电强度(2.00mm) -- 22 kV/mm IEC 60243-1
相对电容率(100Hz) 3.80 4.50   IEC 62631-2-1
耗散因数(100Hz) 0.020 0.090   IEC 62631-2-1
漏电起痕指数(解决方案A) 550 475 V IEC 60112
可燃性 干燥 调节后的 单位制 测试方法
可燃性等级       IEC 60695-11-10,-20
1.6 mm HB --  
3.2 mm HB --  
灼热丝易燃指数(1.6mm) 650 -- IEC 60695-2-12
极限氧指数 22 -- % ISO 4589-2
注射 干燥 单位制
干燥温度 80
建议的最大水分含量 0.20 %
料筒后部温度 230 到 235
料筒中部温度 235 到 240
料筒前部温度 240 到 245
模具温度 60 到 90
注射说明
The material is supplied in airtight bags,ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture,it must be dried with a dehumidified air drying equipment,dew point mini -20℃. Recommended time 2-4h

Injection Advice:
For reinforced polyamides,BASF SE recommends the use of steel with a high content of carbon,and purified for polishing,to avoid or limit the abrasion.For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367/1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm)-1.2601 /1.2379 (DIN Norm). In the case of high requirements on surface quality a mould temperature of up to 120℃ can be considered.
The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size,part geometry/design.
Ultramid® STAR S 216 V30 NATURAL UL;E507491-104288177