NORYL GTX™ GTX6011
聚苯醚+PS+尼龙
SABIC
产品说明:
NORYL GTX6011 resin is a non-reinforced alloy of Polyphenylene Ether (PPE) + Polyamide (PA). This injection moldable grade exhibits high heat resistance and excellent chemical resistance. NORYL GTX6011 resin may be an excellent candidate for Automotive exterior and industrial applications.
材料特性:Low Specific Gravity、尺寸稳定性良好、低翘曲、低吸湿、高刚性、高强度、良好抗撞击性、耐化学品、耐热高、收缩性低、水解稳定
材料用途:Motorcycle Applications、安全帽、汽车外部零件、汽车外部装饰
加工方法:注射成型
供货地区:亚太地区
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度/比重 | 1.07 | g/cm³ | ASTM D792 |
收缩率-流动(3.20 mm) | 1.1 到 1.3 | % | 内部方法 |
吸水率(24 hr,23℃) | 0.60 | % | ASTM D570 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸应力(屈服) | 45.0 | MPa | 内部方法 |
拉伸应变(断裂) | 150 | % | 内部方法 |
弯曲模量 | 1860 | MPa | ASTM D790 |
弯曲强度 | 74.0 | MPa | ASTM D790 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度(23℃) | 840 | J/m | ASTM D256 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度(0.45 MPa,未退火,3.20 mm) | 180 | ℃ | ASTM D648 |
线形热膨胀系数-流动(-30 到 30℃) | 8.0E-5 到 1.0E-4 | cm/cm/℃ | TMA |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 140 | ℃ | |
干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
料筒后部温度 | 260 到 280 | ℃ | |
料筒中部温度 | 270 到 290 | ℃ | |
料筒前部温度 | 280 到 310 | ℃ | |
射嘴温度 | 280 到 310 | ℃ | |
加工(熔体)温度 | 280 到 310 | ℃ | |
模具温度 | 80 到 120 | ℃ | |
背压 | 0.500 到 1.50 | MPa | |
螺杆转速 | 30 到 80 | rpm |
NORYL™树脂系列是建立在SABIC的基础上的专有的聚苯醚(PPE)技术。
NORYL树脂在注塑成型方面表现出广泛的应用前景一系列杰出的特性应用于:水管理,汽车,电气,太阳能,能源储存,建筑和建筑,电器还有许多其他行业。
NORYL树脂,它是由高抗冲击聚苯乙烯(HIPS),呈无定形特征。
NORYL GTX和NORYL PPX树脂利用流动特性和耐化学性半结晶材料,同时添加好尺寸稳定,吸湿性低
非晶态PPE具有低蠕变倾向技术。
noryl™系列树脂
NORYL系列树脂代表了SABIC创新的聚苯醚(PPE)的组合。高冲击聚苯乙烯(HIPS),聚丙烯(PP),聚酰胺(PA)混合技术或热塑性弹性体(TPE),连同选定的添加剂和填料。
通过将两种树脂的强度按顺序结合在一起,创造了这些混合物,从而增加了价值满足关键要求,如耐化学性、模数和可加工性。
作为NORYL树脂家族的基石,PPE提供了独特的组合增强其通用性的属性。
PPE的特点包括:
•非常低的水分吸收
•优异的水解稳定性/抗水解性
•长期尺寸稳定性-即使在高温,水,潮湿的环境
•在各种环境下保持机械性能;包括紫外线(UV)曝光
•非常低的比重
•低翘曲+低蠕变
•优异的电绝缘性能,由于高介电强度
•良好的冲击、拉伸强度和弯曲强度
•阻燃等级均为非溴化和非氯化
•高耐热性允许具有成本效益,高温性能
应用程序开发注意事项
NORYL™树脂一直被认为是最终用途应用的材料选择,例如水管理、医疗保健和汽车内饰等行业接触化学物质和清洁剂是很常见的。这是最重要的应用程序开发和材料选择的考虑因素是环境中的最终产品将被使用。这不仅包括暴露于温度极端,还会受到天气、紫外线、过度潮湿、溶剂等的影响化学物质。
接触化学物质的影响
在许多行业中,最终用途应用程序都有可能暴露对无数的化学品和/或清洁剂。这种接触可能导致:
•物理降解-应力开裂,开裂,软化,肿胀,变色
•性能下降-化学品与聚合物的反应可能导致热塑性塑料的机械性能或其它性能的丧失