苏州希普能塑料有限公司

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Ultramid STAR S 218 V30 BLACK 31N 巴斯夫高流动耐热老稳定尼龙

Ultramid STAR S 218 V30 BLACK 31N 巴斯夫高流动耐热老稳定尼龙

BASF Ultramid® STAR S 218 V30 BLACK 31N 是巴斯夫公司的一种高流动聚酰胺6树脂,经过热稳定处理,并添加了30%的玻璃纤维,适用于注塑成型。由于其卓越的流动性特性,这种等级显著提高了生产效率,并在模具和零件设计方面提供了比标准聚酰胺解决方案更多的自由度。

现货报价:185 5121 3137 谭经理

Ultramid® STAR S 218 V30 BLACK 31N
聚酰胺 6(尼龙6)PA6-GF30
德国巴斯夫-BASF Corporation
 
产品说明:
Ultramid® STAR S 218 V30 Black 31N is based on a patented high flow polyamide 6 resin, heat stabilized, reinforced with 30% of glass fibre, for injection moulding. Due to its outstanding flow characteristics, this grade provides a significant productivity improvement and allows more freedom in mould and part design versus a standard polyamide solutions.
 
黄卡号码:E507491-104288179
增强材料:玻璃纤维30%增强
含添加剂:热稳定剂
材料特性:出色的外观,流动性高,脱模性能良好
材料用途:工业应用,家具,通用,消费品应用领域
加工方法:黑色粒子注射成型
供货地区:北美洲,非洲和中东,亚太地区
中国代理:苏州希普能工程塑料
 
Ultramid® STAR S 218 V30 BLACK 31N 巴斯夫中文加工参数表
物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
密度 1.34 -- g/cm³ ISO 1183
收缩率       ISO 294-4
垂直 0.80 -- %
流动 0.15 -- %
吸水率       ISO 62
24 hr,23℃ 0.95 -- %
平衡,23℃,50% RH 2.0 -- %
机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
拉伸模量 10000 6000 MPa ISO 527-1
抗张强度        
断裂 164 -- MPa ASTM D638
断裂 180 100 MPa ISO 527-2
伸长率(断裂) 3.0 3.5 % ASTM D638,ISO 527-2
弯曲模量        
-- 9200 5100 MPa ASTM D790
-- 9000 5300 MPa ISO 178
弯曲强度 240 140 MPa ASTM D790
冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度       ISO 179/1eA
-30℃ 7.0 -- kJ/m²
23℃ 10 13 kJ/m²
简支梁无缺口冲击强度       ISO 179/1eU
-30℃ 36 -- kJ/m²
23℃ 65 70 kJ/m²
悬壁梁缺口冲击强度        
23℃ 110 120 J/m ASTM D256
-30℃ 12 14 kJ/m² ISO 180/A
23℃ 11 15 kJ/m² ISO 180/A
无缺口伊佐德冲击强度(23℃) 68 -- kJ/m² ISO 180/1U
热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
载荷下热变形温度(1.8 MPa,未退火) 205 -- ASTM D648,ISO 75-2/A
熔融温度 222 -- ISO 11357-3
电气性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
漏电起痕指数(解决方案A) 600 600 V IEC 60112
可燃性 干燥 调节后的 单位制 测试方法
可燃性等级(3.2mm) HB --   IEC 60695-11-10,-20
灼热丝易燃指数(1.6mm) 650 -- IEC 60695-2-12
注射 干燥 单位制
干燥温度 80
建议的最大水分含量 0.20 %
料筒后部温度 230 到 235
料筒中部温度 235 到 240
料筒前部温度 240 到 245
模具温度 60 到 90
注射说明
The material is supplied in airtight bags,ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture,it must be dried with a dehumidified air drying equipment,dew point mini -20℃. Recommended time 2-4h

Injection Advice:
For reinforced polyamides,BASF SE recommends the use of steel with a high content of carbon,and purified for polishing,to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). In the case of high requirements on surface quality a mould temperature of up to 120℃ can be considered.
The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size,part geometry/design
Ultramid® STAR S 218 V30 BLACK 31N 英文版物性表