巴斯夫Ultramid 高温尼龙产品组合为客户创新赋能
巴斯夫凭借四个类别五十余个高温尼龙（聚邻苯二甲酰胺）改性聚合物实现对聚酰胺产品系列的补充，并扩大对市场的产品供应
高性能工程塑料，满足当今市场需求和未来发展趋势
巴斯夫Ultramid® 系列工程塑料在替代金属方面历史悠久且效果出众。巴斯夫聚酰胺（PA）实现了轻质高性能零件在汽车、电子电气、机械工程和消费品等众多领域中的应用。近年来这些领域的塑料零件正因以下趋势而面临巨大挑战：零件和系统的进一步微型化、电动交通和电气化的加速发展、与化学品的接触增加以及阻燃系统复杂性的攀升。这对产品的功能集成性提出了更高要求。市场急需能够应用于苛刻条件的新型塑料，使客户能够为未来应用开发新型零件。
由于这一根本性的市场挑战无法通过单一的材料解决，巴斯夫在过去四年中推出了几种新的聚邻苯二甲酰胺（PPA）。巴斯夫拥有十分独特的市场地位，可以为客户提供基于四种PPA聚合物的最先进产品组合，由50余种复合规格组成。PPA产品组合包括Ultramid® Advanced N（PA9T）、Ultramid® Advanced T1000（PA6T / 6I）、Ultramid® Advanced T2000（PA6T / 66），以及巴斯夫自20世纪90年代以来一直在销售的Ultramid® T KR（PA6T / 6）。辅以卓越的仿真工具Ultrasim®及丰富的应用经验，巴斯夫的PPA产品组合遍布全球。通过巴斯夫量身定制的应用产品组合，客户能为零件和设计找到合适的材料。
全球PPA团队负责人Abdullah Shaikh表示：“在与多个行业的客户一起集中开发PPA期间，我们感受到客户不仅需要合适的材料，也需要能够加速创新、提升可行性的开发合作伙伴，在全球范围以高质量产品和服务满足越来越复杂的应用要求。凭借对聚酰胺及其应用的深入了解，我们利用PPA产品组合为客户创新赋能，并了解新趋势。我们致力于通过进一步定制聚合物改性来不断开发产品组合，以扩展和改善产品的适应性及性能。”
定制Ultrami Advanced产品组合规格包括用于简单稳定工艺的注塑和挤压规格、含或不含阻燃剂的规格、从无色规格到可激光标记的黑色规格、短纤维、长纤维和碳纤维增强规格，以及含有不同热稳定剂的规格。由于其含有部分芳香化学结构，所有Ultramid Advanced类型产品在高温下均能展现出优异的机械强度。疏水性使其能够承受高湿度，并且在与刺激性介质接触时保持强度不变。低吸水率可保证塑料部件在潮湿环境中的高尺寸稳定性。它们在无铅焊接时可保持强度不变，因而越来越多地被应用于电子电气行业。
Ultramid Advanced N：工程师的超级英雄
基于PA9T的Ultramid Advanced N可在高达100°C的条件下保持机械强度不变（玻璃化转变温度：125°C），并具有出色的耐化学性、低吸水性以及极佳的耐磨损性。Ultramid Advanced N加工窗口较宽，循环时间短。它可使客户设计出的更轻、更小和更坚硬的塑料零件得以实现。Ultramid Advanced N可以解决多种应用问题：适用于白色家电、电子消费产品和移动设备中的小型接头和功能集成外壳。可用于汽车发动机和变速箱附近的部件和结构件，也可以用于齿轮和其他易损件。当其他材料都达到极限时，客户可以从现有的20余种Ultramid Advanced N的规格中进行选择，开发能够应对严苛环境的复杂零件。
Ultramid Advanced T1000：可胜任一千个任务
在Ultramid系列中，Ultramid Advanced T1000（PA6T / 6I）产品组合的强度和刚度最大，在125°C（干燥）和80°C（条件）的温度下机械性能很稳定。它具有极高的耐湿性和耐腐蚀性，优于市场上传统的聚酰胺和许多其他PPA材料。其被应用于汽车行业，尤其是暴露于恶劣环境中又必须保持强度和刚性的部件。此外，所有其他需要耐湿性或耐化学性的行业应用中也均有它的身影，例如恒温器壳体和水泵，燃料回路和选择性催化还原系统，汽车的执行器和离合器部件，咖啡机、家具接头以及诸如分水器、加热系统和水泵等建筑应用。巴斯夫向市场提供约10种规格，从刚度、强度和韧性值不同的玻璃纤维增强的标准规格，到耐水解性改善的特殊规格，再到长纤维增强高度热稳定的复合物。
Ultramid Advanced T2000：卓越的机械和绝缘性能
Ultramid Advanced T2000是巴斯夫在2019年中国国际橡塑展上推出的一款最新的基于PA 6T / 66的 PPA复合材料产品组合。它在高温下能够展现出色的机械性能和介电强度。这对电子电气行业的接头来说是特别需要的性能组合。对于那些在较宽的温度范围内需要稳定的高强度、耐热和耐湿性以及阻燃性的部件来说，Ultramid Advanced T2000是其理想的解决方案。与标准PA66相比，T2000显示出更好的冲击强度，更低的吸水率保证了较高的尺寸稳定性。310°C的高熔点和大于280°C的热变形温度（HDT-A）使其成为无铅焊接的理想材料，而不用担心形变问题。因此，它可用于制造精密的阻燃接头、结构笔记本电脑部件、开关和微型断路器。拥有十余个不同规格的Ultramid Advanced T2000也是汽车零件金属替换的多面手，可替换出水阀、水泵、燃油系统组件、执行器、传动传感器和离合器等部件。
Ultramid T KR：市场上的首款PPA之一
Ultramid T KR最初于1989年在K展上推出，是市场上的首款PPA之一。在过去的几十年中，该产品组合已经进一步发展并扩展到现在的15种规格，包括玻璃纤维填充规格，阻燃规格，以及未填充规格和食品接触规格。PA6T / 6的熔点高达295°C，仍可轻松加工。它的刚度和强度都很高，特别是在潮湿的条件下；同时，它也是韧性最高的PPA。它拥有卓越的耐热性：0.4 毫米厚的Ultramid T KR4340 G6相对温度指数（RTI）为160°C，是整个聚酰胺市场中最高的相对温度指数之一。它还有优异的阻燃性，阻燃等级为UL94 V-0。因此非常适用于电子电气应用，如快速接头、开关设备或继电器、以及电气控制单元或车辆传感器。
使用Ultrasim仿真工具对PPA材料进行精密零件设计，获得详细的应用专业知识
巴斯夫的Ultrasim仿真工具可用于所有行业的零件设计。巴斯夫通过定制模型进一步开发了计算工具，使得由Ultramid Advanced规格制作的零件也可以进行仿真。Ultrasim仿真工具可以根据制造参数、纤维各向异性和载荷方向或速度预测零件的物理行为。数学部件优化可以在给定条件下进一步提供最佳设计。因此，Ultrasim是一种可以在很早阶段参与客户零件优化的独特工具，以保证零件能够应对最高负荷。通过这些精确的预测，可以最大限度地减少与结构设计和磨具修正相关的成本和时间。
凭借丰富的经验以及在工程塑料方面的技术和材料专知，巴斯夫可实现挑战性应用，并为所有行业的PPA应用提供最有效的技术解决方案。在新兴的市场趋势下，需要集中的联合讨论和学习才能应对挑战。巴斯夫专家与生产商、制造商和原始设备供应商的相关专家通力合作，提供有关材料、新应用开发咨询和加工技术服务的广泛信息。
高性能工程塑料，满足当今市场需求和未来发展趋势
巴斯夫Ultramid® 系列工程塑料在替代金属方面历史悠久且效果出众。巴斯夫聚酰胺（PA）实现了轻质高性能零件在汽车、电子电气、机械工程和消费品等众多领域中的应用。近年来这些领域的塑料零件正因以下趋势而面临巨大挑战：零件和系统的进一步微型化、电动交通和电气化的加速发展、与化学品的接触增加以及阻燃系统复杂性的攀升。这对产品的功能集成性提出了更高要求。市场急需能够应用于苛刻条件的新型塑料，使客户能够为未来应用开发新型零件。
由于这一根本性的市场挑战无法通过单一的材料解决，巴斯夫在过去四年中推出了几种新的聚邻苯二甲酰胺（PPA）。巴斯夫拥有十分独特的市场地位，可以为客户提供基于四种PPA聚合物的最先进产品组合，由50余种复合规格组成。PPA产品组合包括Ultramid® Advanced N（PA9T）、Ultramid® Advanced T1000（PA6T / 6I）、Ultramid® Advanced T2000（PA6T / 66），以及巴斯夫自20世纪90年代以来一直在销售的Ultramid® T KR（PA6T / 6）。辅以卓越的仿真工具Ultrasim®及丰富的应用经验，巴斯夫的PPA产品组合遍布全球。通过巴斯夫量身定制的应用产品组合，客户能为零件和设计找到合适的材料。
全球PPA团队负责人Abdullah Shaikh表示：“在与多个行业的客户一起集中开发PPA期间，我们感受到客户不仅需要合适的材料，也需要能够加速创新、提升可行性的开发合作伙伴，在全球范围以高质量产品和服务满足越来越复杂的应用要求。凭借对聚酰胺及其应用的深入了解，我们利用PPA产品组合为客户创新赋能，并了解新趋势。我们致力于通过进一步定制聚合物改性来不断开发产品组合，以扩展和改善产品的适应性及性能。”
定制Ultrami Advanced产品组合规格包括用于简单稳定工艺的注塑和挤压规格、含或不含阻燃剂的规格、从无色规格到可激光标记的黑色规格、短纤维、长纤维和碳纤维增强规格，以及含有不同热稳定剂的规格。由于其含有部分芳香化学结构，所有Ultramid Advanced类型产品在高温下均能展现出优异的机械强度。疏水性使其能够承受高湿度，并且在与刺激性介质接触时保持强度不变。低吸水率可保证塑料部件在潮湿环境中的高尺寸稳定性。它们在无铅焊接时可保持强度不变，因而越来越多地被应用于电子电气行业。
Ultramid Advanced N：工程师的超级英雄
基于PA9T的Ultramid Advanced N可在高达100°C的条件下保持机械强度不变（玻璃化转变温度：125°C），并具有出色的耐化学性、低吸水性以及极佳的耐磨损性。Ultramid Advanced N加工窗口较宽，循环时间短。它可使客户设计出的更轻、更小和更坚硬的塑料零件得以实现。Ultramid Advanced N可以解决多种应用问题：适用于白色家电、电子消费产品和移动设备中的小型接头和功能集成外壳。可用于汽车发动机和变速箱附近的部件和结构件，也可以用于齿轮和其他易损件。当其他材料都达到极限时，客户可以从现有的20余种Ultramid Advanced N的规格中进行选择，开发能够应对严苛环境的复杂零件。
Ultramid Advanced T1000：可胜任一千个任务
在Ultramid系列中，Ultramid Advanced T1000（PA6T / 6I）产品组合的强度和刚度最大，在125°C（干燥）和80°C（条件）的温度下机械性能很稳定。它具有极高的耐湿性和耐腐蚀性，优于市场上传统的聚酰胺和许多其他PPA材料。其被应用于汽车行业，尤其是暴露于恶劣环境中又必须保持强度和刚性的部件。此外，所有其他需要耐湿性或耐化学性的行业应用中也均有它的身影，例如恒温器壳体和水泵，燃料回路和选择性催化还原系统，汽车的执行器和离合器部件，咖啡机、家具接头以及诸如分水器、加热系统和水泵等建筑应用。巴斯夫向市场提供约10种规格，从刚度、强度和韧性值不同的玻璃纤维增强的标准规格，到耐水解性改善的特殊规格，再到长纤维增强高度热稳定的复合物。
Ultramid Advanced T2000：卓越的机械和绝缘性能
Ultramid Advanced T2000是巴斯夫在2019年中国国际橡塑展上推出的一款最新的基于PA 6T / 66的 PPA复合材料产品组合。它在高温下能够展现出色的机械性能和介电强度。这对电子电气行业的接头来说是特别需要的性能组合。对于那些在较宽的温度范围内需要稳定的高强度、耐热和耐湿性以及阻燃性的部件来说，Ultramid Advanced T2000是其理想的解决方案。与标准PA66相比，T2000显示出更好的冲击强度，更低的吸水率保证了较高的尺寸稳定性。310°C的高熔点和大于280°C的热变形温度（HDT-A）使其成为无铅焊接的理想材料，而不用担心形变问题。因此，它可用于制造精密的阻燃接头、结构笔记本电脑部件、开关和微型断路器。拥有十余个不同规格的Ultramid Advanced T2000也是汽车零件金属替换的多面手，可替换出水阀、水泵、燃油系统组件、执行器、传动传感器和离合器等部件。
Ultramid T KR：市场上的首款PPA之一
Ultramid T KR最初于1989年在K展上推出，是市场上的首款PPA之一。在过去的几十年中，该产品组合已经进一步发展并扩展到现在的15种规格，包括玻璃纤维填充规格，阻燃规格，以及未填充规格和食品接触规格。PA6T / 6的熔点高达295°C，仍可轻松加工。它的刚度和强度都很高，特别是在潮湿的条件下；同时，它也是韧性最高的PPA。它拥有卓越的耐热性：0.4 毫米厚的Ultramid T KR4340 G6相对温度指数（RTI）为160°C，是整个聚酰胺市场中最高的相对温度指数之一。它还有优异的阻燃性，阻燃等级为UL94 V-0。因此非常适用于电子电气应用，如快速接头、开关设备或继电器、以及电气控制单元或车辆传感器。
使用Ultrasim仿真工具对PPA材料进行精密零件设计，获得详细的应用专业知识
巴斯夫的Ultrasim仿真工具可用于所有行业的零件设计。巴斯夫通过定制模型进一步开发了计算工具，使得由Ultramid Advanced规格制作的零件也可以进行仿真。Ultrasim仿真工具可以根据制造参数、纤维各向异性和载荷方向或速度预测零件的物理行为。数学部件优化可以在给定条件下进一步提供最佳设计。因此，Ultrasim是一种可以在很早阶段参与客户零件优化的独特工具，以保证零件能够应对最高负荷。通过这些精确的预测，可以最大限度地减少与结构设计和磨具修正相关的成本和时间。
凭借丰富的经验以及在工程塑料方面的技术和材料专知，巴斯夫可实现挑战性应用，并为所有行业的PPA应用提供最有效的技术解决方案。在新兴的市场趋势下，需要集中的联合讨论和学习才能应对挑战。巴斯夫专家与生产商、制造商和原始设备供应商的相关专家通力合作，提供有关材料、新应用开发咨询和加工技术服务的广泛信息。
原文链接：http://www.xpnsl.cn/news/gongsixinwen/basf/Ultramid.html 转载请注明来源