节约能源、提高功率和效率：巴斯夫为IGBT半导体提供高性能PPA
•量身定制的 Ultramid® Advanced N3U41 G6 增强了 IGBT 的坚固性、长期性能和可靠性
•Semikron Danfoss 使用 BASF PPA 作为其用于光伏和风能系统逆变器的 Semitrans 10 IGBT 的外壳
对于下一代电力电子，巴斯夫开发了一种聚邻苯二甲酰胺 (PPA)，特别适用于制造 IGBT（绝缘栅双极晶体管）半导体外壳。Ultramid® Advanced N3U41 G6 满足了电动汽车、高速列车、智能制造和可再生能源发电等对高性能、可靠电子元件日益增长的需求。全球电力电子技术领导者赛米控丹佛斯目前使用巴斯夫 PPA 作为其 Semitrans 10 IGBT 的外壳，可安装在光伏和风能系统的逆变器中。凭借其出色的耐化学性和尺寸稳定性，Ultramid® Advanced N 级增强了这些 IGBT 的坚固性、长期性能和可靠性，从而满足了日益增长的节能、更高功率密度和更高效率的需求。IGBT 能够高效切换和控制电力电子设备中的电路。
“IGBT 是现代电子产品的关键要素，尤其是在可再生能源领域，”来自赛米控丹佛斯研究和预开发部门的 Jörn Grossmann 解释道。“IGBT 必须在更高的温度下工作，同时保持长期稳定性和性能。得益于巴斯夫 PPA 的独特性能，Semitrans 10 为性能和效率树立了新的标杆。我们之所以选择这种材料，是因为它即使在恶劣环境下也能实现非凡的电气隔离，并且对装配过程中的短期温度峰值具有出色的稳定性。”高性能材料和智能设计的结合可实现更快的开关速度、更低的传导损耗和更好的热管理，从而满足电力电子的关键需求。
在当今的 IGBT 中，巴斯夫久经考验的 Ultradur®（PBT：聚对苯二甲酸丁二醇酯）被广泛使用。新型 PPA 旨在满足快速发展的电力电子对下一代 IGBT 的严格要求。他们需要能够承受更高温度、提供持续电气绝缘并在潮湿、灰尘和污垢等恶劣环境条件下保持尺寸稳定性的材料。激光敏感的 Ultramid® Advanced N3U41G6 具有无卤阻燃剂，兼具高热稳定性、低吸水率和出色的电气性能。它的特点是 CTI（相对跟踪指数）高达 600（根据 IEC 60112）：与迄今为止用于电源开关的材料相比，它具有更低的爬电距离和更好的绝缘性，支持 IGBT 的小型化。UL 认证等级显示出出色的电气 RTI（相对温度指数）值 150°C。
“巴斯夫的 PPA 化合物在全球范围内都有供应，随时可以取样”，巴斯夫电力电子高级应用专家 Jochen Seubert 表示。“在我们以客户为中心的零件开发技术支持下，我们预计这种创新材料将为电力电子的发展做出重大贡献，支持全球向可再生能源的过渡。”对于 IGBT 制造，巴斯夫 PPA 与注塑后用于将半导体与金属针和夹具组装在一起的灌封材料兼容。
关于 Ultramid® Advanced
巴斯夫的聚邻苯二甲酰胺产品组合基于六种聚合物 Ultramid® Advanced N (PA9T)、Ultramid® Advanced T1000 (PA6T/6I)、Ultramid® Advanced T2000 (PA6T/66)、Ultramid® T KR (PA6T/6)、Ultramid® T6000 (PA66/6T) 和 Ultramid® T7000 (PA/PPA)。它们为汽车工业、电子电气设备、机械工程和消费品等许多不同领域的下一代轻质高性能塑料部件打开了大门。PPA 产品组合在全球范围内供应，并辅以巴斯夫的 Ultrasim® 模拟工具和丰富的应用开发经验。它包括 50 多种用于注塑和挤出的复合等级，产品含或不含阻燃剂。该化合物具有不同的颜色，从无色到可激光标记的黑色，采用短玻璃、长玻璃或矿物纤维增强，并配有各种热稳定剂。
•Semikron Danfoss 使用 BASF PPA 作为其用于光伏和风能系统逆变器的 Semitrans 10 IGBT 的外壳
对于下一代电力电子，巴斯夫开发了一种聚邻苯二甲酰胺 (PPA)，特别适用于制造 IGBT（绝缘栅双极晶体管）半导体外壳。Ultramid® Advanced N3U41 G6 满足了电动汽车、高速列车、智能制造和可再生能源发电等对高性能、可靠电子元件日益增长的需求。全球电力电子技术领导者赛米控丹佛斯目前使用巴斯夫 PPA 作为其 Semitrans 10 IGBT 的外壳，可安装在光伏和风能系统的逆变器中。凭借其出色的耐化学性和尺寸稳定性，Ultramid® Advanced N 级增强了这些 IGBT 的坚固性、长期性能和可靠性，从而满足了日益增长的节能、更高功率密度和更高效率的需求。IGBT 能够高效切换和控制电力电子设备中的电路。
“IGBT 是现代电子产品的关键要素，尤其是在可再生能源领域，”来自赛米控丹佛斯研究和预开发部门的 Jörn Grossmann 解释道。“IGBT 必须在更高的温度下工作，同时保持长期稳定性和性能。得益于巴斯夫 PPA 的独特性能，Semitrans 10 为性能和效率树立了新的标杆。我们之所以选择这种材料，是因为它即使在恶劣环境下也能实现非凡的电气隔离，并且对装配过程中的短期温度峰值具有出色的稳定性。”高性能材料和智能设计的结合可实现更快的开关速度、更低的传导损耗和更好的热管理，从而满足电力电子的关键需求。
在当今的 IGBT 中，巴斯夫久经考验的 Ultradur®（PBT：聚对苯二甲酸丁二醇酯）被广泛使用。新型 PPA 旨在满足快速发展的电力电子对下一代 IGBT 的严格要求。他们需要能够承受更高温度、提供持续电气绝缘并在潮湿、灰尘和污垢等恶劣环境条件下保持尺寸稳定性的材料。激光敏感的 Ultramid® Advanced N3U41G6 具有无卤阻燃剂，兼具高热稳定性、低吸水率和出色的电气性能。它的特点是 CTI（相对跟踪指数）高达 600（根据 IEC 60112）：与迄今为止用于电源开关的材料相比，它具有更低的爬电距离和更好的绝缘性，支持 IGBT 的小型化。UL 认证等级显示出出色的电气 RTI（相对温度指数）值 150°C。
“巴斯夫的 PPA 化合物在全球范围内都有供应，随时可以取样”，巴斯夫电力电子高级应用专家 Jochen Seubert 表示。“在我们以客户为中心的零件开发技术支持下，我们预计这种创新材料将为电力电子的发展做出重大贡献，支持全球向可再生能源的过渡。”对于 IGBT 制造，巴斯夫 PPA 与注塑后用于将半导体与金属针和夹具组装在一起的灌封材料兼容。
关于 Ultramid® Advanced
巴斯夫的聚邻苯二甲酰胺产品组合基于六种聚合物 Ultramid® Advanced N (PA9T)、Ultramid® Advanced T1000 (PA6T/6I)、Ultramid® Advanced T2000 (PA6T/66)、Ultramid® T KR (PA6T/6)、Ultramid® T6000 (PA66/6T) 和 Ultramid® T7000 (PA/PPA)。它们为汽车工业、电子电气设备、机械工程和消费品等许多不同领域的下一代轻质高性能塑料部件打开了大门。PPA 产品组合在全球范围内供应，并辅以巴斯夫的 Ultrasim® 模拟工具和丰富的应用开发经验。它包括 50 多种用于注塑和挤出的复合等级，产品含或不含阻燃剂。该化合物具有不同的颜色，从无色到可激光标记的黑色，采用短玻璃、长玻璃或矿物纤维增强，并配有各种热稳定剂。
原文链接：http://www.xpnsl.cn/news/gongsixinwen/1732777654916.html 转载请注明来源
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