Santoprene 101-55 - 山都平TPV-苏州希普能塑料有限公司

Santoprene™ 101-55

热塑性硫化弹性体

ExxonMobil

产品说明:

它是热塑性弹性体（TPE）系列中的一种软质、黑色、通用型热塑性硫化弹性体（T PV）。这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性，适用于广泛的领域。这一牌号的山都平 TPV 是剪切速率依赖型产品，可在常规热塑性注塑成型或挤出成型设备上加工。这是一种聚烯烃基材料，可在生产过程中进行回收利用。

供货地区：北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲、亚太地区

黄卡认证：E80017-250494

粒料特性：尺寸稳定性良好、低的压缩变形性、绝缘、抗蠕变特性、可回收材料、良好的电气性能、耐臭氧性能、耐化学品性能，良好、耐疲劳性能、耐热老化性能，良好

粒料用途：电气元件、垫圈、隔膜、管件、家电部件、密封件、汽车的发动机罩下的零件、汽车领域的应用、消费品应用领域

颜色外观：黑色粒子

加工方法：多次注射成型、共挤出成型、挤出、片材挤出成型、型材挤出成型、注射成型

粒料物性：

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度/比重
--	0.968	g/cm³	ASTM D792
--	0.960	g/cm³	ISO 1183
Detergent Resistance	f4		UL 2157
Detergent Resistance	f3		UL 749
硬度	额定值	单位制	测试方法
肖氏硬度(邵氏 A,23℃)	60		ISO 868
弹性体	额定值	单位制	测试方法
拉伸应力-横向流量(100%应变,23℃)	1.88	MPa	ASTM D412,ISO 37
抗张强度-横向流量(断裂,23℃)	5.01	MPa	ASTM D412,ISO 37
伸长率-横向流量(断裂,23℃)	420	%	ASTM D412,ISO 37
撕裂强度-横向流量¹(23℃)	17.9	kN/m	ISO 34-1
压缩永久变形
70℃,22 hr²	23	%	ASTM D395B
125℃,70 hr²	35	%	ASTM D395B
70℃,22 hr³	23	%	ISO 815
125℃,70 hr³	35	%	ISO 815
老化	额定值	单位制	测试方法
空气中拉伸强度的变化率(150℃,168 hr)	-15	%	ASTM D573,ISO 188
空气中极限伸长率的变化率(150℃,168 hr)	13	%	ASTM D573,ISO 188
空气中硬度计硬度的变化率(邵氏 A,150℃,168 hr)	-1.0		ASTM D573,ISO 188
拉伸强度的变化率
5℃,166 hr,在氟里昂®11中	0.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在10％氯化锌中	2.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在1－丙醇中	8.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在吡啶中	2.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在丙烯酸正丁酯中	16	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在二甲基甲酰胺中	-4.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在甘油中	-5.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在海水中	3.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在基准燃料A中	-9.0	%	ASTM D471
23℃,166 hr,在基准燃料C中	-25	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在锂基润滑脂中	-9.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在邻苯二甲酸二辛酯中	11	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在松节油中	-27	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在溴代苯中	-30	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在液压刹车液中	-6.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在乙醚中	3.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在正己烷中	14	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在10％盐酸中	-9.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在15％氯化钠中	-10	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在2.5％洗涤剂中（汰渍）	-19	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在50%氢氧化钠中	-9.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在95％乙醇中	-7.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在98％硫酸中	-5.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在醋酸中	-13	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在环己烷中	15	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在甲乙酮中	31	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在异丙醇中	12	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在在三氯乙烯中	39	%	ASTM D471,ISO 1817
100℃,166 hr,在ASTM #1油中	-13	%	ASTM D471,ISO 1817
100℃,166 hr,在锂基润滑脂中	-25	%	ASTM D471,ISO 1817
100℃,168 hr,在IRM 903油中	-40	%	ASTM D471,ISO 1817
100℃,168 hr,在去离子水中	-11	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,70 hr,在IRM 903油中	-8.0	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,166 hr,在Pydraul® 312中	-19	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,166 hr,在Sunvis® 706 液体中	-30	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,166 hr,在Ucon® 50HB5100中	-2.0	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,166 hr,在Ucon® CC732中	-14	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,166 hr,在动力转向液中	-33	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,166hr,在防冻剂中,50/50乙二醇(Prestone®)/水	-8.0	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,166 hr,在自动传动液中	-46	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,168 hr,在ASTM #1油中	-29	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,168 hr,在IRM 903油中	-43	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,1000 hr,在防冻剂中，50/50 V/V/水	-7.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在参考燃料 A中（异辛烷）	-9.0	%	ISO 1817
极限伸长率的变化率
5℃,166 hr,在氟里昂®11中	-15	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在10％氯化锌中	9.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在1－丙醇中	24	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在吡啶中	21	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在丙烯酸正丁酯中	27	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在二甲基甲酰胺中	3.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在甘油中	0.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在海水中	9.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在基准燃料A中	-15	%	ASTM D471
23℃,166 hr,在基准燃料C中	-32	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在锂基润滑脂中	-9.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在邻苯二甲酸二辛酯中	21	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在松节油中	-32	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在溴代苯中	-35	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在液压刹车液中	3.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在乙醚中	-3.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在正己烷中	27	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在10％盐酸中	0.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在15％氯化钠中	-5.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在2.5％洗涤剂中（汰渍）	-15	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在50%氢氧化钠中	0.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在95％乙醇中	3.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在98％硫酸中	-18	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在醋酸中	-8.0	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在环己烷中	28	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在甲乙酮中	51	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在异丙醇中	28	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,168 hr,在在三氯乙烯中	36	%	ASTM D471,ISO 1817
100℃,166 hr,在ASTM #1油中	-18	%	ASTM D471,ISO 1817
100℃,166 hr,在锂基润滑脂中	-26	%	ASTM D471,ISO 1817
100℃,168 hr,在IRM 903油中	-56	%	ASTM D471,ISO 1817
100℃,168 hr,在去离子水中	-10	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,70 hr,在IRM 903油中	-48	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,166 hr,在Pydraul® 312中	-15	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,166 hr,在Sunvis® 706 液体中	-35	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,166 hr,在Ucon® 50HB5100中	9.0	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,166 hr,在Ucon® CC732中	-9.0	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,166 hr,在动力转向液中	-41	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,166hr,在防冻剂中,50/50乙二醇(Prestone®)/水	-6.0	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,166 hr,在自动传动液中	-53	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,168 hr,在ASTM #1油中	-43	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,168 hr,在IRM 903油中	-56	%	ASTM D471,ISO 1817
125℃,1000 hr,在防冻剂中，50/50 V/V/水	-21	%	ASTM D471,ISO 1817
23℃,166 hr,在参考燃料 A中（异辛烷）	-15	%	ISO 1817
硬度计硬度的变化率
支撐 A,5℃,166 hr,在氟里昂®11中	-15		ASTM D471
支撐 A,23℃,166 hr,在10％氯化锌中	-2.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,166 hr,在1－丙醇中	2.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,166 hr,在吡啶中	2.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,166 hr,在丙烯酸正丁酯中	-1.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,166 hr,在二甲基甲酰胺中	-8.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,166 hr,在甘油中	-4.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,166 hr,在海水中	-1.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,166 hr,在基准燃料A中	-13		ASTM D471
支撐 A,23℃,166 hr,在基准燃料C中	-17		ASTM D471
支撐 A,23℃,166 hr,在锂基润滑脂中	-7.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,166 hr,在邻苯二甲酸二辛酯中	-1.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,166 hr,在松节油中	-16		ASTM D471
支撐 A,23℃,166 hr,在溴代苯中	-15		ASTM D471
支撐 A,23℃,166 hr,在液压刹车液中	-3.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,166 hr,在乙醚中	-12		ASTM D471
支撐 A,23℃,166 hr,在正己烷中	-9		ASTM D471
支撐 A,23℃,168 hr,在10％盐酸中	1.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,168 hr,在15％氯化钠中	2.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,168 hr,在2.5％洗涤剂中（汰渍）	1.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,168 hr,在50%氢氧化钠中	1.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,168 hr,在95％乙醇中	0.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,168 hr,在98％硫酸中	0.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,168 hr,在醋酸中	-2.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,168 hr,在环己烷中	-16		ASTM D471
支撐 A,23℃,168 hr,在甲乙酮中	9.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,168 hr,在异丙醇中	4.0		ASTM D471
支撐 A,23℃,168 hr,在在三氯乙烯中	-1.0		ASTM D471
支撐 A,100℃,166 hr,在ASTM #1油中	-12		ASTM D471
支撐 A,100℃,166 hr,在锂基润滑脂中	-14		ASTM D471
支撐 A,100℃,168 hr,在IRM 903油中	-22		ASTM D471
支撐 A,100℃,168 hr,在去离子水中	-2.0		ASTM D471
支撐 A,125℃,70 hr,在IRM 903油中	-23		ASTM D471
支撐 A,125℃,166 hr,在Pydraul® 312中	-8.0		ASTM D471
支撐 A,125℃,166 hr,在Sunvis® 706 液体中	-15		ASTM D471
支撐 A,125℃,166 hr,在Ucon® 50HB5100中	2.0		ASTM D471
支撐 A,125℃,166 hr,在Ucon® CC732中	-8.0		ASTM D471
支撐 A,125℃,166 hr,在动力转向液中	-20		ASTM D471
支撐A,125℃,166hr,在防冻剂中,50/50乙二醇(Prestone®)/水	-6.0		ASTM D471
支撐 A,125℃,166 hr,在自动传动液中	-18		ASTM D471
支撐 A,125℃,168 hr,在ASTM #1油中	-17		ASTM D471
支撐 A,125℃,168 hr,在IRM 903油中	-27		ASTM D471
支撐 A,125℃,1000 hr,在防冻剂中,50/50 V/V/水	-4.0		ASTM D471
邵氏 A,5℃,166 hr,在 Freon® 11 中	-15		ISO 1817
邵氏 A,23℃,166 hr,在 10% 氯化锌中	-2.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,166 hr,在1-丙醇中	2.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,166 hr,在吡啶中	2.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,166 hr,在丙烯酸正丁酯中	-1.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,166 hr,在二甲基甲酰胺中	-8.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,166 hr,在甘油中	-4.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,166 hr,在海水中	-1.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,166 hr,在基准燃料 A 中（异辛烷）	-13		ISO 1817
邵氏A,23℃,166hr,在基准燃料C中(异辛烷/甲苯,50/50)	-17		ISO 1817
邵氏 A,23℃,166 hr,在锂基润滑脂中	-7.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,166 hr,在邻苯二甲酸二辛酯中	-1.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,166 hr,在松节油中	-16		ISO 1817
邵氏 A,23℃,166 hr,在溴代苯中	-15		ISO 1817
邵氏 A,23℃,166 hr,在液压刹车液中	-3.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,166 hr,在乙醚中	-12		ISO 1817
邵氏 A,23℃,166 hr,在正己烷中	-9		ISO 1817
邵氏 A,23℃,168 hr,在 10% 盐酸中	1.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,168 hr,在 15% 氯化钠中	2.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,168 hr,在 2.5% 洗涤剂中（汰渍）	1.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,168 hr,在 50% 氢氧化钠中	1.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,168 hr,在 95% 乙醇中	0.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,168 hr,在 98% 硫酸中	0.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,168 hr,在醋酸中	-2.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,168 hr,在环己烷中	-16		ISO 1817
邵氏 A,23℃,168 hr,在甲乙酮中	9.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,168 hr,在异丙醇中	4.0		ISO 1817
邵氏 A,23℃,168 hr,在在三氯乙烯中	-1.0		ISO 1817
邵氏 A,100℃,166 hr,在ASTM #1油中	-12		ISO 1817
邵氏 A,100℃,166 hr,在锂基润滑脂中	-14		ISO 1817
邵氏 A,100℃,168 hr,在IRM 903油中	-22		ISO 1817
邵氏 A,100℃,168 hr,在去离子水中	-2.0		ISO 1817
邵氏 A,125℃,70 hr,在IRM 903油中	-23		ISO 1817
邵氏 A,125℃,166 hr,在 Pydraul® 312 中	-8.0		ISO 1817
邵氏 A,125℃,166 hr,在 Sunvis® 706 液体中	-15		ISO 1817
邵氏 A,125℃,166 hr,在 Ucon® 50HB5100 中	2.0		ISO 1817
邵氏 A,125℃,166 hr,在 Ucon® CC732 中	-8.0		ISO 1817
邵氏 A,125℃,166 hr,在动力转向液中	-20		ISO 1817
邵氏A,125℃,166hr,在防冻剂中,50/50乙二醇 (Prestone®)/水	-6.0		ISO 1817
邵氏 A,125℃,166 hr,在自动传动液中	-18		ISO 1817
邵氏 A,125℃,168 hr,在ASTM #1油中	-17		ISO 1817
邵氏 A,125℃,168 hr,在IRM 903油中	-27		ISO 1817
邵氏 A,125℃,1000 hr,在防冻剂中,50/50 V/V/水	-4.0		ISO 1817
质量变化率			ASTM D471
5℃,166 hr,在氟里昂®11中	140	%
23℃,166 hr,在10％氯化锌中	0.40	%
23℃,166 hr,在1－丙醇中	-16	%
23℃,166 hr,在吡啶中	-16	%
23℃,166 hr,在丙烯酸正丁酯中	-12	%
23℃,166 hr,在参考燃料 A中（异辛烷）	37	%
23℃,166 hr,在二甲基甲酰胺中	4.5	%
23℃,166 hr,在甘油中	1.3	%
23℃,166 hr,在海水中	0.50	%
23℃,166 hr,在基准燃料C中	69	%
23℃,166 hr,在锂基润滑脂中	12	%
23℃,166 hr,在邻苯二甲酸二辛酯中	-9.0	%
23℃,166 hr,在松节油中	84	%
23℃,166 hr,在溴代苯中	120	%
23℃,166 hr,在液压刹车液中	0.20	%
23℃,166 hr,在乙醚中	13	%
23℃,166 hr,在正己烷中	-13	%
23℃,168 hr,在10％盐酸中	-0.40	%
23℃,168 hr,在15％氯化钠中	0.20	%
23℃,168 hr,在2.5％洗涤剂中（汰渍）	0.90	%
23℃,168 hr,在50%氢氧化钠中	-0.40	%
23℃,168 hr,在95％乙醇中	0.40	%
23℃,168 hr,在98％硫酸中	4.5	%
23℃,168 hr,在醋酸中	7.0	%
23℃,168 hr,在环己烷中	-3.7	%
23℃,168 hr,在甲乙酮中	-31	%
23℃,168 hr,在异丙醇中	-19	%
23℃,168 hr,在在三氯乙烯中	-14	%
100℃,166 hr,在ASTM #1油中	35	%
100℃,166 hr,在锂基润滑脂中	43	%
100℃,168 hr,在IRM 903油中	92	%
100℃,168 hr,在去离子水中	6.6	%
125℃,166 hr,在Pydraul® 312中	18	%
125℃,166 hr,在Sunvis® 706 液体中	58	%
125℃,166 hr,在Ucon® 50HB5100中	-19	%
125℃,166 hr,在Ucon® CC732中	11	%
125℃,166 hr,在动力转向液中	72	%
125℃,166 hr,在防冻剂中,50/50乙二醇(Prestone®)/水	6.8	%
125℃,166 hr,在自动传动液中	62	%
125℃,168 hr,在ASTM #1油中	54	%
125℃,168 hr,在IRM 903油中	99	%
125℃,1000 hr,在防冻剂中,50/50 V/V/水	13	%
质量变化率			ISO 1817
23.0℃,168 hr,在甲乙酮中	-31	%
23.0℃,168 hr,在异丙醇中	-19	%
125℃,166 hr,在Ucon® 50HB5100中	-19	%
23.0℃,166 hr,在吡啶中	-16	%
23.0℃,166 hr,在1－丙醇中	-16	%
23.0℃,168 hr,在在三氯乙烯中	-14	%
23.0℃,166 hr,在正己烷中	-13	%
23.0℃,166 hr,在丙烯酸正丁酯中	-12	%
23.0℃,166 hr,在邻苯二甲酸二辛酯中	-9.0	%
23.0℃,168 hr,在环己烷中	-3.7	%
23.0℃,168 hr,在10％盐酸中	-0.40	%
23.0℃,168 hr,在50%氢氧化钠中	-0.40	%
23.0℃,168 hr,在15％氯化钠中	0.20	%
23.0℃,166 hr,在液压刹车液中	0.20	%
23.0℃,168 hr,在95％乙醇中	0.40	%
23.0℃,166 hr,在10％氯化锌中	0.40	%
23.0℃,166 hr,在海水中	0.50	%
23.0℃,168 hr,在2.5％洗涤剂中（汰渍）	0.90	%
23.0℃,166 hr,在甘油中	1.3	%
23.0℃,166 hr,在二甲基甲酰胺中	4.5	%
23.0℃,168 hr,在98％硫酸中	4.5	%
100℃,168 hr,在去离子水中	6.6	%
125℃,166 hr,在防冻剂中,50/50乙二醇(Prestone®)/水	6.8	%
23.0℃,168 hr,在醋酸中	7.0	%
125℃,166 hr,在Ucon® CC732中	11	%
23.0℃,166 hr,在锂基润滑脂中	12	%
23.0℃,166 hr,在乙醚中	13	%
125℃,1000 hr,在防冻剂中,50/50 V/V/水	13	%
125℃,166 hr,在Pydraul® 312中	18	%
100℃,166 hr,在ASTM #1油中	35	%
23.0℃,166 hr,在基准燃料A中	37	%
100℃,166 hr,在锂基润滑脂中	43	%
125℃,168 hr,在ASTM #1油中	54	%
125℃,166 hr,在Sunvis® 706 液体中	58	%
125℃,166 hr,在自动传动液中	62	%
23.0℃,166 hr,在基准燃料C中	69	%
125℃,166 hr,在动力转向液中	72	%
23.0℃,166 hr,在松节油中	84	%
100℃,168 hr,在IRM 903油中	92	%
125℃,168 hr,在IRM 903油中	99	%
23.0℃,166 hr,在溴代苯中	120	%
5.00℃,166 hr,在氟里昂®11中	140	%
体积变化(125℃,70 hr,在IRM 903油中)	97	%	ASTM D471,ISO 1817
耐连续最高温度(1008 hr)	135	℃	SAE J2236
热性能	额定值	单位制	测试方法
脆化温度	-60.0	℃	ASTM D746,ISO 812
RTI Elec	90.0	℃	UL 746
RTI			UL 746
1.0 mm	90.0	℃
1.5 mm	90.0	℃
3.0 mm	95.0	℃
电气性能	额定值	单位制	测试方法
介电强度(23℃,2.00 mm)	27	kV/mm	ASTM D149
介电常数(23℃,1.93 mm)	2.40		ASTM D150,IEC 60250
相比耐漏电起痕指数(CTI)	PLC 0		UL 746
高电弧燃烧指数(HAI)	PLC 0		UL 746
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC)	PLC 6		UL 746
高电压电弧起痕速率 (HVTR)	PLC 1		UL 746
热丝引燃 (HWI)			UL 746
1.0 mm	PLC 4
1.5 mm	PLC 3
3.0 mm	PLC 3
可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级			UL 94
1.0 mm	HB
1.5 mm	HB
3.0 mm	HB
注射	额定值		单位制
干燥温度	82		℃
干燥时间	3.0		hr
建议的最大水分含量	0.080		%
建议的最大回制料比例	20		%
料筒后部温度	177		℃
料筒中部温度	182		℃
料筒前部温度	182		℃
射嘴温度	188 到 221		℃
加工（熔体）温度	193 到 232		℃
模具温度	10 到 52		℃
注射速度	快速
背压	0.345 到 0.689		MPa
螺杆转速	100 到 200		rpm
锁模力	4.1 到 6.9		kN/cm²
垫层	3.18 到 6.35		mm
螺杆长径比	16.0:1.0 至 20.0:1.0
螺杆压缩比	2.0:1.0 至 2.5:1.0
排气孔深度	0.025		mm
注射说明 Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息，请查阅我们的《注射成型指南》。
挤出	额定值		单位制
干燥温度	82		℃
干燥时间	3.0		hr
熔体温度	196		℃
口模温度	199		℃
背压	5.00 到 20.0		MPa
挤压说明 Santoprene™ TPV is incompatible with acetal and PVC. For more information regarding processing and die design,please consult our Extrusion Molding Guide. 备注 ¹B 方法，直角形试样（不割口） ²类型 1 ³类型 A