Leona™ SG104
Polyamide 66 + PA 6I
Asahi Kasei Corporation
填料增强：40%玻璃纤维增强材料
粒料特性：高刚性、高强度、流动性高、外观良好、与湿度无关
粒料用途：工业应用、汽车领域的应用、汽车内部零件
供货地区：北美洲、非洲和中东、欧洲、亚太地区
物料参数
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.46 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | 内部方法 | |||
| 垂直 | 0.70 | -- | % | |
| 流动 | 0.20 | -- | % | |
| 吸水率(平衡,23℃,50% RH) | -- | 1.5 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 洛氏硬度(M 计秤) | 102 | 98 | ISO 2039-2 | |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量(23℃) | 13000 | 13000 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力(断裂,23℃) | 230 | 200 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变(断裂,23℃) | 3.0 | 3.0 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量(23℃) | 13000 | 12000 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力(23℃) | 320 | 310 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | 15 | 14 | kJ/m² | ISO 179 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 | ||||
| 0.45 MPa,未退火 | 250 | -- | ℃ | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa,未退火 | 235 | -- | ℃ | ISO 75-2/A |
| 线形热膨胀系数 | ASTM D696 | |||
| 流动:-30 到 130℃ | 1.2E-5 | -- | cm/cm/℃ | |
| 垂直:-30 到 130℃ | 9.0E-5 | -- | cm/cm/℃ | |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | 1.0E+16 | -- | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.0E+15 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | 40 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 漏电起痕指数 | 575 | -- | V | IEC 60112 |
| 备注 1All data is provisinal. |
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*Leona™(尼胺龙)颗粒采用密封袋装形式提供，如果在开封后立即使用，则不需要预干燥。但如果开封后不赶快使用，Leona™(尼胺龙)颗粒就会从空气中吸收大量的水分。为了避免因水分吸收而引起的银斑和其他缺陷，开封后的Leona™(尼胺龙)颗粒必须储存在密封的金属容器中，或者在注塑之前进行预干燥。
储存
为了防止吸收水分，应当等到使用前才能打开袋子的密封。要避免袋子破裂及使产品远离水分,洒出的颗粒不可放回袋子中。
注塑
处理Leona™(尼胺龙)时一定要在指定的温度范围内。温度过低可能会因塑化不均匀而造成局部降解；而如果温度过高的话，则可能引起银斑、其他外观问题以及树脂的分解。最佳的温度范围是因等级的不同而有所变化的，因此请阅读每个级别的指南(可从旭化成处获得)。在整个的注塑操作中，都应当保证充分的局部或总体通风。如果Leona™(尼胺龙)滞留在未运行的热机筒中，就可能会造成树脂分解。在长时间中断注塑过程之前，应当用无色的聚乙烯或专门用于聚酰胺树脂的清洗材料清洗和填充机筒。如果工作区域中有洒落的颗粒，应当及时清除和丢弃，以免滑倒。
注:
此处所提供的资料基于目前可得到的所有资料和数据，是我们所知道的最准确的。如有更改将不另行通知。所提供的这些资料，在任何情况下，既不做保证，也不承担责任。它只适用于作为注塑材料的Leona™(尼胺龙)的通常处理和使用。任何其他使用或应用都可能需要额外和特殊的安全措施，因此我公司建议不作其他用途。
