塞拉尼斯 - Celanese工程塑料中国总代理
CELANEX® PBT 热塑性聚酯
Celanex® PBT是一种快速成型的树脂，它具有高强度、高刚性和高韧性。即使在高温下它也具有非常好的抗蠕变性。在很多化学品、溶剂、机油、油脂中，它都异常稳定。加上它优异的尺寸稳定性，低吸湿率和杰出的绝缘性，您就不难了解Celanex® PBT在1969年投放市场后，为什么能开创崭新的工程应用机会。 为了满足各种应用的具体的需求，Celanex® PBT有未增强级，以及玻纤或玻纤/矿物混合增强级。在增强和未增强级中都有阻燃和润滑改良品级。其中，有些阻燃品级即使在制件壁厚仅0.8mm（0.032英寸）的情况下，也可以达到UL94阻燃测试标准的V0级别。V0级别的Celanex® 树脂采用了高性能非迁移阻燃配方。跟据市场要求，Celanex® PBT的阻燃体系都属低迁移和非卤素。
非填充级别Celanex® 具有不同的熔融粘度，可适用于不同的加工工艺，包括注塑成型工艺，以及从用于纤维熔融喷丝到产生板材、棒材、光纤缓冲器和闸线衬垫等所需的挤出技术。
如下是一小部分针对性增强品级的潜在应用举例：
▪ 汽车点火和电子系统部件
▪ 电力电子连接器和插槽
▪ 开关，线轴， 电机外壳和电机绝缘部件
▪ 家用电器外壳，手柄和基座
以上这些以及所有其它的许多应用都证明了塞拉尼斯工程材料业务Celanex® PBT的灵活性和实用性。对Celanex® PBT各种品级所获得的大量认证也更进一步显示了这些产品的广泛应用。这些认证包括适用于E/E市场的VDE或UL认证和适用于营养及医疗市场的FDA认证。
CELCON® POM 共聚甲醛
如果您的设计需要耐磨、高疲劳强度、高韧性和高抗蠕变性，请考虑选用Celcon® POM共聚甲醛。
Celcon® POM和Hostaform® POM一样，在很宽的温度范围内，保持高强度和高刚性。而且它具有低磨耗、高韧性和抗反复冲击。这些产品因其优异的尺寸稳定性、长期抗蠕变性、长期抗疲劳、耐湿、耐化学，以及耐燃油而著名。它们甚至耐氧化性燃油和酒精汽油混合燃料。Celcon® 产品被广泛地应用于注塑成型，但也同样适用于其它传统加工技术，如挤出、压塑、滚塑和吹塑等工艺成型。此外，Celcon® POM也可与热塑性弹性体一起进行双组分（软硬双组分）成型，热塑性弹性体包括苯乙烯基弹性体(SEBS)等。
Celcon® POM产品有不同粘度的非填充级品级，以及玻纤增强、冲击改性、抗UV、低光泽、静电消散、低磨耗、抗漂白剂和可激光雕刻等特殊品级。有些特殊品级为燃油系统和供水管道应用提供了特别优异的性能。Celcon® 有符合FDA、UL和NSF标准的品级。符合美国药典VI的医疗（MT™）品级是干粉吸入器、胰岛素笔和其它医疗设备用材的杰出候选者，并已在美国药物主文件档案中列档（DMF，No.16661）。所有Celcon® 产品都可以进行几乎任何一种配色，而且色料不含有重金属元素，如镉、汞、铅、铬(VI)等。由于它的多功能性，Celcon® 产品被广泛地应用在各种领域中，比如齿轮、弹簧、夹子、卡扣、门把、燃油系统部件的衬垫、玩具元件、洗衣机元件、手动工具部件、淋浴莲花篷头、安全带卡扣等。Celcon® 亦可以用来制备薄板、圆棒和厚板等坯型材，并可通过机加工来制造高精度零件。
CELSTRAN® LFRT 长纤维增强热塑性塑料
GUR® UHMW-PE是一种具有极高粘度的聚合物，为粉末形状，其典型粒径范围为100－200微米。由于粘度很高，它通常不能用普通的热塑性塑料成型方法来加工，而是用模压或柱塞挤出工艺，在高压下把GUR® UHMW-PE粒子熔融并烧结为坯材或型材；必要的话，再进行后续机加工。
Celstran® LFRT是用拉挤工艺技术制备而成。在制备过程中，拉挤工艺使长纤维均匀地渗透在塑料基体内，从而达到了优化的增强效果。与常规的短纤增强材料不同，Celstran® LFRT部件中具有更长的纤维，而且它们相互缠绕，形成了一种纤维骨架，它能限制各向异性收缩，显著降低翘曲。
LFRT技术并不仅限于玻纤，它可以通过使用玻纤、不锈钢纤维、碳纤、芳香纤维和其它增强纤维，来提供满足各种苛刻应用的综合性能。不锈钢纤维可以制备导电器件，用于静电消散和电子屏蔽（EMI/RFI）；与玻纤增强的材料相比，碳纤和芳香纤维增强材料具有更低的密度。此外, 我们也可制备混合纤维复合材料。这种多面化技术可以采用从聚丙烯、尼龙到聚氨酯聚合物等很多不同的基体材料
常规塑料成型方法，比如注塑、吹塑、滚塑成型工艺，以及型材挤出工艺都适用于Celstran® LFRT。它的纤维典型长度是10mm。我们同时亦提供一种含有更长纤维，适合于挤出/压塑工艺的产品系列，Compel® LFRT。它的纤维典型长度在25mm左右。
综合其优异的力学、抗冲击、抗蠕变和低翘曲等性能，LFRT产品是金属替代材料的理想候选者。它在工具外壳、行李架、风扇罩、旋转轮及齿轮上的应用就是当今 LFRT应用实例的一小部分。
COMPEL® LFRT 长纤维增强热塑性塑料
如果您想充分发挥加工工艺潜力，并在模量和抗冲上有更进一步的突破，Compel® LFRT长纤维增强热塑性塑料将是您理想的选择。它具有更长的增强纤维，并适用于挤出/压塑成型工艺。
Compel® LFRT产品的制备工艺使长纤维在制备中被充分浸润，从而为塑料基体提供了优化的增强效果。与常规的短纤增强材料不同，Compel® LFRT部件中具有更长的增强纤维，而且它们相互缠绕，形成了一种纤维骨架，它能限制各向异性收缩，显著降低翘曲。Compel® LFRT的玻纤标准长度是25mm，比Celstran® LFRT中使用的10mm的玻纤更长。其结果是它具有更优越的抗冲强度。
它通过使用玻纤和碳纤来提供满足各种苛刻应用的综合性能。典型的基体塑料为聚丙烯或尼龙。所有牌号都是热稳定级。
综合其优异的力学、抗冲击、抗蠕变和低翘曲等性能，LFRT产品是金属替代材料的理想候选者。典型应用包括汽车前端、仪表板骨架和控制面板。
FORTRON® PPS 聚苯硫醚
如果您所面临的设计挑战是高温稳定性、广泛的耐化学性、高刚度、高强度，和高温下的抗蠕变性，请您考虑选用Fortron® PPS聚苯硫醚。
Fortron® PPS是一种耐高温线性PPS，它具有优异的尺寸稳定性、自阻燃和优异的耐化学溶剂性。PPS在200℃以下不溶于任何已知溶剂，它也在传统和另类汽车燃油中表现出了极优秀的稳定性。Fortron® PPS有玻纤和矿物增强或者玻纤/矿物混合增强的标准注塑成型级，同时也有许多特殊品级，如润滑改性级、低翘曲级、快速成型级及其它特殊性能改良品级。有些Fortron® PPS品级符合ISO10993和美国药典（USP）VI，同时它们已在美国药物主文件档案（DMF 14844）和在美国医疗器械主文件档案（MAF 1097）中列档。这些品级也满足欧洲有关对食品接触的2002/72/EC指令和BfR（联邦德国风险评估学院，以前的BgVV，联邦德国消费者健康保护和兽医学院）标准。
Fortron® 产品已经被指定应用于广泛的注塑成型件中，比如汽车发动机盖板下的部件、传动系组件、泵、燃油系统组件、表面安装型电子电气元件、吹风机和泵元件、保护性非粘涂料、医疗设备和电动工具。Fortron® PPS也是燃料电池和柴油车的优选材料，因为它可以通过挤出和吹塑工艺来生产用于这些应用的膜和复合材料。
线性Fortron® PPS可以用熔融吹塑和纺丝粘合技术生产熔融无纺布。由Fortron® PPS生产的纤维和纤维单丝已经用于织造或编织传输带、阻燃布料和过滤载体。塞拉尼斯也提供用于挤出和压塑成型工艺的非填充、高粘度Fortron® PPS产品，用于生产厚板、圆棒状和其它坯料。这些坯料通常用来加工样件。
GUR® UHMW-PE 超高分子量聚乙烯
GUR® UHMW-PE为何如此独特？因为GUR® UHMW-PE综合了如下优异性能：高耐摩性，高抗冲性，表面不粘性以及自润滑性。并且，即使低温条件下它亦能保持卓越的机械性能。
因为GUR® UHMW-PE的耐磨性、耐化学性和好的摩擦性，其主要应用领域包括大批量材料搬运、食品和饮料加工机械、化工、采矿及矿物加工设备、娱乐设施、运输，以及整形外科移植物。
GUR® UHMW-PE也可在凝胶状下进行加工，其应用包括电池隔板，合成纸和高强度纤维等。它亦可以用自由烧结工艺来生产多孔制件，如过滤器、吸液部件和流动输送部件。
塞拉尼斯工程材料业务是全球最大的超高分子量聚乙烯原料供应商，在工业界中，拥有最齐全的UHMW-PE产品品级，除GUR® UHMW-PE超高分子量聚乙烯外，还有GHR® HMW-PE高分子量聚乙烯和VHMW-PE特高分子量聚乙烯，以及GUR® UHMW-PE和Hostalloy® UHMW-PE 注塑和螺杆挤出品级。其中GUR® UHMW-PE的特殊品级，可以用来成型多孔和过滤产品，也可以作为用于油漆，涂料或基体材料改性的添加剂。
HOSTAFORM® POM 共聚甲醛
Hostaform® POM共聚甲醛具有耐磨、长期抗疲劳、高韧性、抗蠕变、耐湿、耐溶剂和耐强碱等优异特性。
起源于当时美国的赛拉尼斯和德国的赫斯特的合资，Hostaform®产品和注册商标在1963年建立于欧洲。Hostaform® POM和Celcon® POM一样，是一种高结晶度热塑性工程塑料。相对于其它许多材料，它的综合特性和易加工性决定了它在材料性能和加工成本上的优势。在很宽的温度范围内，Hostaform® POM能够保持高强度和高刚性。而且它具有低磨耗、高韧性（温度低至－40℃）和抗反复冲击。Hostaform® 产品有优异的尺寸稳定性、它长期耐蠕变、长期抗疲劳、耐湿、耐化学和耐包括有高甲醛含量的燃油。Hostaform® 被广泛地应用于注塑成型，但也同样适用于其它传统加工技术，比如挤出、压塑、滚塑和吹塑等。Hostaform® POM也可与热塑性弹性体一起进行双组分（软硬双组分）成型，热塑性弹性体包括苯乙烯基弹性体（SEBS）等。
Hostaform® POM有不同粘度的非填充级品级，以及玻纤增强、冲击改性、抗UV、低光泽、静电消散、低磨耗和可激光雕刻等特殊品级。其它一些特殊品级，比如Hostaform® XAP（低气味级）、XF（耐高温柴油级）和MR130ACS（改良耐氯和耐强清洁剂级），进一步拓展了它的产品系列。Hostaform® POM大多数品级符合FDA标准和EU标准（2002/72 EC），Hostaform普通品级已经根据WRAS、KTW和NSF标准成功地进行了饮用水测试。符合美国药典VI的医疗（MT™）品级是干粉吸入器、胰岛素笔和其它医疗设备用材的杰出候选者。Hostaform® MT品级已在美国药物主文件档案（DMF，No.11559）中列档。所有Hostaform® 产品都可以进行几乎任何一种配色，而且色料不含有重金属元素，如镉、汞、铅、铬(VI)等。
由于它的多功能性，Hostaform® 产品被广泛地应用在各种领域中。比如齿轮、弹簧、夹子、燃油系统部件的衬垫、玩具元件、洗衣机元件、电动牙刷和胡须刀元件、龙头、安全带卡扣等。Hostaform® 亦可以用来制备薄板、圆棒和厚板等坯型材，并可通过机加工来制造高精度零件。
IMPET® PET 热塑性聚酯
与它的堂兄弟PBT一样，基于PET树脂的品级具有优异的力学性能、耐热和耐化学性能，但同时PET能够使用在更高的温度下。
如果高性能应用具有严格的强度、刚度、尺寸稳定性、韧性和电性能等特性要求，玻纤增强级Impet® PET 产品是杰出的候选者。
我们亦可供应根据客户需求特制的PET树脂来满足在某些包装和薄膜应用中的特殊要求。
由于PET与众不同的结晶特性，它是类似汽车前端骨架那种大部件的理想用材选择，当然小型汽车部件也同样选用Impet® PET，比如挡风刮水器支架、节流阀体盖、空调及加热器导管门。
由于Impet® PET在高温下保持良好的高刚性，它也能用来制造功能性部件，应用在电熨斗、微波炉和榨汁机罩上。
RITEFLEX® TPC-ET 热塑性聚酯弹性体
Riteflex® TPC-ET热塑性聚酯弹性体的分子链由硬链段和软链段灵活组成，因此它具有许多热固性弹性体的优点，同时具备热塑性塑料的易加工性。Riteflex® 产品在-40℃到121℃（-40℉ to +250℉）的温度范围内具有良好的韧性、抗撕裂和抗挠曲疲劳。通过与泰科纳其它聚酯产品的化学结合，Riteflex® TPC-ET不仅具有耐温性能，而且同时也具备了聚酯对通用溶剂、油和油脂及弱酸和弱碱的耐化学性。Riteflex® TPC-ET非增强品级在很宽的范围内提供不同的绍氏D硬度。通常，硬度越高，耐热和抗化学性越好，然而材料越软，低温机械性能越好。Riteflex® TPC-ET的多种多样应用充分地表现了它的宽阔性能范围。部分杰出的应用实例有: 软管、管道、密封件、衬垫、带子、泵振动膜、线涂层、吊钩、紧固件、膜、片、无纺布和单丝等。
THERMX® PCT 高耐温聚酯
集成PBT和PET聚酯的所有优点，同时具有更高的耐温性和更好的抗水解性，这就是塞拉尼斯工程材料家族的最新成员Thermx® PCT高耐温聚酯。它是一种高性能聚合物，其主要特点是:
▪ 耐高温性—适用于SMT回流焊
▪ 抗水解性— 在USCAR四级测试中表现优异
▪ 高温使用性—长期热老化性能优异
▪ 尺寸稳定性—极低的吸水率
▪ 耐化学性—适用于各类车用溶劑流体和印刷电路板清洁剂等
▪ 耐受电弧性—可用42伏汽车电气系统中
▪ 极佳的着色性
典型应用
广泛应用于各种注塑成型器件中，包括电子电气设备、自动化设备以及其它工业产品和消费品中。典型应用包括各类电子连接器和汽车连接器，汽车连接器、灯座、继电器和LED封裝。
Thermx® PCT 系列产品种类丰富，包括玻璃/矿物加强型以及阻燃性 (V-0 UL94B)树脂。基本聚合物为聚对苯二甲酸-1，4-环己烷二甲酯。
VANDAR® PBT 热塑性聚酯合金
通过结合看似相互矛盾的高延展性和高刚性，加以聚酯所具有的优异的抗化学性和耐热性，这些产品异常独特。建立在PBT基本性能的基础上, Vandar® PBT展现了上述的梦想特性。这些合金成型容易，并且在低达零下30℃温度的情况下仍能保持良好的冲击强度。Vandar® PBT有未增强品级，及玻纤和矿物改良品级。
所有未增强级Vandar® 产品在保持强度和刚性的同时，具有高抗冲特性。不但如此，其中有一牌号即使在制件壁厚仅0.85mm的情况下，也可以达到UL94阻燃测试标准的V0级别。Vandar® 产品的关键价值之一在于它不仅在温度远低于冰点时，仍能保持良好的冲击强度，而且在高温下，能够保持足够的刚性来防止制件的蠕变和松垂。这一特性对于像汽车安全气囊盖板这类应用是非常重要的。当安全气囊在冰点以下引爆时，它必须能保证气囊盖板的韧性撕裂，同时当封闭的交通工具在倍受太阳暴晒时它又必须能保持结构的整体性。
玻纤增强级Vandar® PBT在-40℃到130℃(-40℉ to 261℉)的温度范围内，具有更优异的强度、刚度和韧性。矿物改良级具有低翘曲性，并且可直接喷涂。
和工程材料业务其它聚酯基树脂产品一样，Vandar® PBT已有着很广泛的应用，从小部件，如开关、连接器到中型部件，如刹车和燃油线支架、机力分配箱、车轮盖、头灯部件和安全气囊盖板，直到大部件，如保险杠、仪表板和电话线连接器等。
VECTRA® LCP 液晶聚合物
Vectra® LCP液晶聚合物是一种高结晶，热致（熔融取向）热塑性塑料，因此，在薄壁制件的应用上，它具有异常高的精度、尺寸稳定性，优异的高温性能和抗化学性。塞拉尼斯工程材料业务有许多已经取得专利的LCP聚合物，这些聚合物为许多行业提供了广泛的性价比选择。塞拉尼斯工程材料业务提供玻纤（和/或）矿物增强的标准注塑品级；此外还有满足可电镀、润滑改良、静电消散、 食品級以及许多其它特殊性能要求的特殊品级。Vectra® LCP在薄壁区域具有良好的刚性，并且它的热膨胀系数又很低。它可以承受包括无铅焊接等的表面安装焊的高温。这些性能使得Vectra® LCP被广泛地应用在许多电子器件上，比如插槽、线轴、开关、连接器、芯片支架和传感器。许多Vectra® 牌号的性能已经超越了陶瓷、热固性塑料热固性和其它耐高温塑料。
Vectra® LCP在医疗应用上已经替代了不锈钢。某些LCP牌号符合美国药典VI和ISO 10993-1标准。它们抗伽马射线辐射，并且适用于高压蒸气消毒和大多数化学消毒。Vectra® LCP已经在很多医疗应用上被认证，比如外科器械、牙科工具、杀菌托盘及设备、药物传输系统和诊疗器械。
ZENITE® LCP 液晶聚合物
塞拉尼斯工程材料业务的Zenite® LCP 液晶聚合物不仅具有极强的耐高温性而且其整体表现和注塑生产能力也十分出色。选择使用Zenite® LCP替代陶瓷、热固性材料、PPS或其他LCP可以缩小部件尺寸、提升整体性能、提高生产效率、减少系统成本，同时还可以开拓新市场。该材料的特点及优势有：
▪ 高温电子电气装配—可以耐受SMT装配，包括无铅回流焊接。
▪ 卓越的抗高温老化性和温度耐受性。
▪ 极高的设计自由度—可以适应长通道、薄壁和复杂图形的设计。
▪ 优异的耐化学性。
▪ 固有的阻燃性。
▪ 精确性—出色的尺寸稳定性、很小的铸塑收缩度以及较低的热膨胀度。
▪ 注塑速度—超快循环周期。
▪ 极佳的硬度、强度和韧度平衡性。
▪ 突出的耐蠕变性能。
▪ 在广泛的温度范围内保持出色的介电性能。
典型应用:
该产品拥有广泛的应用范围，包括电子电气设备、照明设施、通信设备、汽车点火和燃料装置、航空航天、光纤技术、电机、图像处理设备、传感器、烧烤用具、燃料燃气隔离结构等。
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